Vorm van HDPE-blaasfles

Vorm van HDPE-blaasfles

Een vorm blazen is een gebruikelijk industrieel proces. Het onderstaande voorbeeld is van de productie van een plastic fles. De kunststoffen die normaal in dit proces worden gebruikt zijn; polytheen, PVC en polypropyleen.
Praat nu

Productdetails

Beschrijving van de blaasvorm


Het proces is vergelijkbaar met spuitgieten en extrusie.

1 . Het plastic wordt in korrelvorm in een 'trechter' gevoerd waarin het wordt opgeslagen.

2 . Een grote draad wordt gedraaid door een motor die de korrels door een verwarmde sectie voert.

3 . In dit verwarmde gedeelte smelten de korrels en worden een vloeistof en de vloeistof wordt in een vorm gebracht.

4 . Lucht wordt in de vorm geperst die het plastic naar de zijkanten dwingt, waardoor de vorm van de fles ontstaat.

5 . De mal wordt vervolgens afgekoeld en verwijderd.

blowm2a


Beschrijving van de blaasvormmachine


Hoge snelheid 5L 10L 20L 25L 30L plastic flessen emmer vat blaasvormvormen maken Machine

1. Geschikte producten
5-30L PE, HDPE, PP-flessen
Toepassingen: melk- / yoghurtflessen, voedselverpakkingscontainers, plastic potten, chemische flessen, cosmetische flessen, smeerolieflessen, huishoudelijke flessen, wasmiddelflessen, shampooflessen, olieflessen, jerrycans, smeerblikken ...
2. Station
De machine is dubbele post enige kop, cyclustijd70-80s,
per uur kunnen flessen van 90-110 stuks worden gemaakt, en per dag kunnen flessen van 2160-2640 stuks worden gemaakt,
Als klanten niet zoveel productie nodig hebben, hebben we ook een enkele machine met één kop, per dag kan het 3600 stuks maken .
(onze ingenieurs zullen complete oplossingen maken volgens de fles- en capaciteitsvereisten van klanten.)

3. Matrijzenhoofd
Deze machine gebruikt   enkele matrijzenkop om vaten van 10 ~ 30L te maken,
De matrijskop kan echter ook worden gewijzigd in   dubbele kop , drievoudige kop en 4 kop om andere kleinere flessen te kunnen maken.

Enkele matrijskop (10 ~ 30L)
Dubbele matrijzenkop (5 ~ 10L)
Triple sterven hoofd (1 ~ 3 ml)
Vier matrijzenkop (0 ~ 1000 ml)

Het veranderen van het matrijskopsysteem duurt ongeveer 1,5 ~ 3 uur, dit omvatte ook de verwarmingstijd.

4.Mould -   Aluminium 7075 # ingevoegd berylliumkoper of 4Cr13 roestvrij materiaal
het beste blaasvormmateriaal, aluminiummal heeft een goede koeling en berylliumkoper is ook zeer duurzaam.
4Cr13 moul materal is van goede sterkte bij langdurig gebruik.

5. Parison controlesysteem is een programma om de dikte van de parison te veranderen, aangezien het plastic uit de matrijskop wordt geëxtrudeerd, kan de programmering:
1. Verminder het gebruikte plastic
2. Verbeterde wanddikteverdeling
3. Verminder de koeltijd


ebm-_extrusion_blow_moulding


Bij het maken van een product waarvoor kunststof onderdelen moeten worden gegoten, kunt u kiezen uit verschillende processen, afhankelijk van het type toepassing en het type onderdeel dat u wilt produceren. Spuitgieten en blaasvormen zijn de twee meest populaire manieren om hoogwaardige, kosteneffectieve kunststof onderdelen te produceren. Maar voordat je het onderzoek induikt blow-moulding verschillende vormmakers en fabrikanten, wilt u zich wapenen met de verschillen tussen deze twee processen.






Onze fabriek zou deze twee vormen kunnen maken, ongeacht welke plastic producten u wilt, misschien kunnen we een vorm voor u maken.


Neem contact met mij op (Joyce)


名片

Hot Tags: HDPE Blowing Bottle Mold, China, fabrikanten, Taizhou, fabriek, aangepast, bulk, hoge kwaliteit, lage kosten
Blaasvormen is het proces van het vormen van een gesmolten buis (aangeduid als de voorvorm of voorvorm) van thermoplastisch materiaal (polymeer of hars) en het plaatsen van de voorvorm of voorvorm in een vormholte en het opblazen van de buis met perslucht, om de vorm aan te nemen van holte en koel het onderdeel voordat u het uit de vorm verwijdert.

Onderzoek

You Might Also Like