Veiligheidshelm Injectievorm

Veiligheidshelm Injectievorm

Aoxu Mold Factory is ervaren in het maken van injectiemallen voor veiligheidshelmen
Praat nu

Productdetails

Veiligheidshelm Injectievorm


Welk staal is goed voor de veiligheidshelmvorm?

P 20 Stalen karakter

* Uniforme hardheid, goede polijstprestaties en fotolithografische prestaties, goede verwerkingsprestaties

* Vacuüm ontgassen van geraffineerd staal is puur, geschikt voor het polijsten of etsen van plastic mal

* Pre-hard state supply, geen warmtebehandeling kan direct worden gebruikt voor schimmelverwerking, verkort de bouwperiode.

* Na smeden en walsen is de structuur compact, 100% ultrasoon onderzoek, geen poreusheid, naaldgatdefecten.


P 20 Behandeling van staal

Harden behandeling

Om de levensduur van de matrijs te verlengen tot meer dan 800, 000 matrijstijden, kan de hardingsmethode van blussen en temperen bij lage temperatuur worden geïmplementeerd voor het voorgeharde staal. Tijdens het blussen wordt het voorverwarmd op 500-600 ℃ gedurende 2 -4 uur en vervolgens gedurende een bepaalde periode (minimaal 2 uur) warm gehouden op 850-880 ℃. Het wordt in olie gekoeld tot het 50-100 ℃ bereikt. Na het blussen kan de hardheid 50-52 uur bereiken. Om barsten te voorkomen, moet de behandeling met temperatuurregeling bij 200 ℃ onmiddellijk worden uitgevoerd. Na temperen kan de hardheid boven 48 HRC worden gehouden

Stikstofbehandeling

Oppervlakteweefsel met hoge hardheid kan worden verkregen door nitreren. De oppervlaktehardheid na nitreren bereikt 650-700hv (57-60hrc) en de levensduur van de mal kan meer dan 1 miljoen keer oplopen.

De nitridelaag heeft de kenmerken van een dichte en gladde structuur en de mal' s demodulatie en weerstand tegen natte lucht en loogcorrosie zijn verbeterd.

Heet werkende technologie

ProjectVerwarmingstemperatuur / ℃Open smeedtemperatuur / ℃Definitieve smeedtemperatuurKoeling
Stalen baar1180-1200
1130-1150≥850Koeling in het gat
Billet1120-1160
1070-1110
≥850Zandkoeling of langzame koeling


Veiligheidshelm Mold Design

-3 -2 (1)

1. Grote poort, kies meestal externe koude loper, interne koude loper en semi-hete loper.

2. Vormholte, de kern zou beter convexe en concave structuur kunnen aannemen

3. De mal moet in de volledige uitlaatmodus worden gebruikt, zodat het schimmeluitlaateffect goed is,

De weerstand tegen spuitgieten is klein, de kwaliteit van het uiterlijk van de helmschaal is goed.

4. Er moet een externe plaatsingsbout zijn, de GG-versterker van de vormholte; kern binnen plaatsbepaling structuur rond de mal,

Zorg ervoor dat de wanddikte van de plastic onderdelen ongelijk en stabiel is als gevolg van de slijtage van de geleidekolom wanneer de mal gedurende lange tijd wordt gevormd, om te voorkomen dat de daaropvolgende rubberen onderdelen ruwe randen hebben en de consistentie van de productkwaliteit te waarborgen.

5. Vormkanaal zoveel mogelijk om de vorm te volgen, kanaal zoveel mogelijk, aangezien de lijmdelen relatief dik zijn en het koeleffect moeten versterken, kan berylliumbrons overwogen worden voor de vormkern om de injectie-efficiëntie te verbeteren (output).

6. De ontvormingsmodus moet worden bepaald volgens de helmstructuur. Een eenvoudige helmschaal met twee platen is oké, terwijl een gecompliceerde helmschaal een zij-kerntrekstructuur nodig heeft.


Veiligheidshelm-bewerkingsproces

-5-6

Uitwerppengat → Voorbewerkingsmes → Precisieverwerking → Koperelektrode →


WEDM → EDM → Schuifverwerking → Lifter → Vormdelenverwerking → Vormpoets


→ Maltoevoegingsproces → Matrijsaccessoiresbehandeling → Allotype → Matrijsassemblage


Andere Helmvorm en Toebehorenvorm


QQ图片20200527141930 -13 -11

Als u een helm moet maken, hebben we een team dat u helpt bij het ontwerpen en maken van een mal voor u. Tegelijkertijd sturen we u video wanneer we elke stap verwerken.


Contactgegevens

名片

Hot Tags: veiligheidshelm injectievorm, China, fabrikanten, Taizhou, fabriek, aangepast, bulk, hoge kwaliteit, lage kosten

Onderzoek

You Might Also Like